模具企业生产管理系统，帮助模具企业解决哪些生产问题？

单件小批量生产，品种多，数量少这都是模具行业独有的特点。所以，在这样的特点下生产成为企业管理的重头戏，但现实并不尽如人意。企业生产力/剩余生产力难以计量，生产该怎么排，交期怎么保障：1天几十个订单等于几十个BOM要做，手工根本没法搞；上百副模具要如何计划排期、组织，同步开工，不然生产现场一片混乱，这还仅仅是生产管理。放下客户关系、财务这些先不说，很多模具企业生产管理者都明白，解决生产上这一切的关键，在于数字化时代的模具企业生产管理系统。到底它能带给我们什么价值，解决什么问题？这些疑问让众多的模具企业生产管理者选择系统时很困难。既然如此，不妨由模具行业数字化解决专家来为大家支招一下。

模具企业生产管理系统，目前主要用什么？

谈到模具企业生产管理系统，必定逃不脱一个非常给力的名字——MES（制造企业生产过程执行管理系统）。凭啥说它能帮助大家搞定那么多生产管理难题？先来看看MES和ERP之间如何配合吧。

机械零部件制造企业数字化转型专家、SAP铂金合作伙伴——Acloudear在其发布的《Acloudear机械零部件制造企业数字化转型白皮书》中谈及了ERP与MES的价值：ERP处于企业资源总调度的业务管理层，而MES处于生产作业更细化的层级。很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。借用一张图来看MES和ERP的关系。

模具企业生产管理系统MES有什么？

一个设计良好的模具企业生产管理MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、生产统计、产品跟踪、物料配送、质量控制、仓库管理、设备故障分析等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产MES管理是在ERP的框架下运行的，是ERP的子集或交集。主要功能是对ERP的计划的一种监控和反馈，是ERP业务管理在生产现场的细化。

模具企业生产管理系统MES，帮企业解决了什么？

互联网上，有网友说MES系统具有“实在憨厚”的本性，那我们不妨看看实在人如何帮助企业的，带来哪些便利？MES主要提供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、制程追溯等执行层面的功能。还是上图吧。

MES 11大核心模块

为模具企业生产管理带来什么？不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控；制程品质管理，问题追溯分析；物料损耗、配给跟踪、库存管理；生产排程管理，合理安排工单；客户订单跟踪管理，如期出货；生产异常，及时报警提示；设备维护管理，自动提示保养；OEE指标分析，提升设备效率；自动数据采集，实时准确客观；报表自动及时生成，无纸化；员工生产跟踪，考核依据客观；成本快速核算，订单报价决策；细化成本管理，预算执行分析。如此之多价值是不是足以解决之前开篇的难题了？

事实上，想让模具企业高效生产，快速发展，模具企业生产管理系统改善生产管理仅仅只是一个方面，同样还需要首先了解模具行业数字化未来趋势，行业痛点，解决方向以及方案等。既然如此，数字化转型专家Acloudear为大家带来了《Acloudear机械零部件制造企业数字化转型白皮书》从宏观到微观全面了解企业数字化路线、进程以及方法论，少走弯路，加速企业数字化进程。

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